阀门注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效，压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换；另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。

阀门注脂时，注意阀门在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。

　　关于对电动执行机构输出转速的承认，在阀门对其启闭时刻没有严厉要求时，应尽量选用较慢的速度。

　　因为不必要的较快速度，在相同转矩要求下将会增大电机功率，这样不光糟蹋动力，前进工程造价，而且也会使电动执行机构体积增大构成多方面糟蹋

　　目前国内自行开发研发的电动执行机构，在每个机座号中设计配用的电动机标准数量不多(一般为2-3个标准)，以及主体传动中齿轮副和蜗轮副的速比规划变化有限，所以每个机座号的转矩分档和转速分档都不多。

阀门在使用过程中会碰见哪些常见故障？

　　1、阀门线性度差

　　在一次大修后，阀门出现零点和量程基本准确，但线性度差的现象，通过对的检查，发现其平衡度不好，重新调整并校验后一切正常。此外，旋转轴臂（反馈臂）与连接臂在连接时不是水平连接，也会出现上述现象。

　　2、阀门不动作，至膜头的气源管被腐蚀，漏气

　　工艺人员反映一台控制阀给开阀信号后，其流量不变化通过现场的检查，发现至控制阀膜头的气源管线（铜管）已被腐蚀漏气，更换新不锈钢管线后恢复正常。